മെച്ചപ്പെട്ട താപ ചാലകത ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്?

1. തെർമൽ ഗ്രീസ്

താപ ചാലകമായ സിലിക്കൺ ഗ്രീസ് നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന താപ ചാലക മാധ്യമമാണ്.സിലിക്കൺ ഓയിൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുവായും കട്ടിയാക്കലുകൾ പോലുള്ള ഫില്ലറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഈസ്റ്റർ പോലുള്ള പദാർത്ഥമാണിത്.പദാർത്ഥത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ധാന്യം ഇല്ല.താപ ചാലക സിലിക്കൺ ഗ്രീസിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി -50 ആണ്°C മുതൽ 220 വരെ°C. ഇതിന് നല്ല താപ ചാലകത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്.ഉപകരണത്തിന്റെ താപ വിസർജ്ജന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, താപ ചാലകമായ സിലിക്കൺ ഗ്രീസ് ഒരു സെമി-ഫ്ലൂയിഡ് അവസ്ഥ കാണിക്കും, ഇത് സിപിയുവും ഹീറ്റ് സിങ്കും തമ്മിലുള്ള വിടവ് പൂർണ്ണമായും നികത്തുന്നു, അതുവഴി രണ്ടും കൂടുതൽ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. താപ ചാലകം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

താപ ഗ്രീസ്

2. തെർമൽ സിലിക്ക ജെൽ

സിലിക്കൺ ഓയിലിൽ ചില രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർത്ത് രാസപരമായി സംസ്കരിച്ചാണ് താപ ചാലക സിലിക്ക ജെൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്.എന്നിരുന്നാലും, തെർമൽ സിലിക്കൺ ഗ്രീസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അതിൽ ചേർത്ത രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒരു പ്രത്യേക വിസ്കോസ് പദാർത്ഥമുണ്ട്, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ താപ സിലിക്കണിന് ഒരു നിശ്ചിത പശ ശക്തിയുണ്ട്.താപ ചാലകമായ സിലിക്കണിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത ഖരാവസ്ഥയ്ക്ക് ശേഷം അത് കഠിനമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ താപ ചാലകത താപ ചാലക സിലിക്കൺ ഗ്രീസിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.പി.എസ്.താപചാലകമായ സിലിക്കൺ ഉപകരണവും ഹീറ്റ് സിങ്കും "ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ" എളുപ്പമാണ് (സിപിയുവിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യാത്തതിന്റെ കാരണം), അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും താപ വിസർജ്ജന സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

തെർമൽ സിലിക്ക ജെൽ

3. താപ ചാലക സിലിക്കൺ ഷീറ്റ്

സോഫ്റ്റ് സിലിക്കൺ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗാസ്കറ്റുകൾക്ക് നല്ല താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് വോൾട്ടേജ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്.Aochuan നിർമ്മിക്കുന്ന ഗാസ്കറ്റുകളുടെ താപ ചാലകത 1 മുതൽ 8W/mK വരെയാണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ബ്രേക്ക്ഡൌൺ റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യം 10Kv-ന് മുകളിലാണ്.ഇത് താപ ചാലക സിലിക്കൺ ഗ്രീസ് പകരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പകരമാണ്.മെറ്റീരിയലിന് തന്നെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉണ്ട്, അത് പവർ ഡിവൈസിനും ചൂട്-ഡിസിപ്പേറ്റിംഗ് അലുമിനിയം ഷീറ്റിനും അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഷെല്ലിനുമിടയിൽ നന്നായി യോജിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മികച്ച താപ ചാലകവും താപ വിസർജ്ജനവും കൈവരിക്കാനാകും.ചൂട് ചാലക വസ്തുക്കൾക്കായി ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിന്റെ നിലവിലെ ആവശ്യകതകൾ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു.ചൂട് ചാലകമായ സിലിക്കണിന് പകരമാണ് ഇത് ബൈനറി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഉൽപ്പന്നമാണ് ഗ്രീസ് തെർമൽ പേസ്റ്റ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഇഷ്ടാനുസരണം മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഉൽപ്പന്ന പരിപാലനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

സിലിക്കൺ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ പാഡിന്റെ കനം 0.5mm മുതൽ 10mm വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.താപം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനായി വിടവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ സ്കീമിനായി ഇത് പ്രത്യേകം നിർമ്മിക്കുന്നു.ഇതിന് വിടവ് നികത്താനും ചൂടാക്കൽ ഭാഗത്തിനും താപ വിസർജ്ജന ഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം പൂർത്തിയാക്കാനും ഷോക്ക് ആഗിരണം, ഇൻസുലേഷൻ, സീലിംഗ് എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും., മിനിയേച്ചറൈസേഷന്റെയും സോഷ്യൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അൾട്രാ നേർപ്പിന്റെയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.മികച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉപയോഗക്ഷമതയും ഉള്ള ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണിത്.ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റും ഫയർ പ്രൂഫ് പ്രകടനവും UL 94V-0 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ EU SGS പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സർട്ടിഫിക്കേഷനും പാലിക്കുന്നു.

താപ ചാലക സിലിക്കൺ പാഡ്15

4. സിന്തറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള താപ ചാലക മാധ്യമം താരതമ്യേന അപൂർവമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി കുറച്ച് ചൂട് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ചില രാസ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇതിന് മികച്ച താപ ചാലക ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പുകൾ, സിപിയു, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ താപ വിസർജ്ജന സംവിധാനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.ആദ്യകാല ഇന്റൽ ബോക്‌സ്ഡ് പി4 പ്രോസസറുകളിൽ, റേഡിയേറ്ററിന്റെ അടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പദാർത്ഥം M751 എന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് തെർമൽ പാഡായിരുന്നു.CPU അതിന്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് "വേരോടെ പിഴുതെറിയുക".മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സാധാരണ ചൂട് ചാലക മാധ്യമങ്ങൾക്ക് പുറമേ, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ ഹീറ്റ്-കണ്ടക്റ്റിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഫേസ്-ചേഞ്ച് ഹീറ്റ്-കണ്ടക്റ്റിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ (പ്ലസ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം) തുടങ്ങിയവയും താപ ചാലക മാധ്യമങ്ങളാണ്, എന്നാൽ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ വിരളമാണ്. .

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റ്5


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-24-2023